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向“新”而行|内江“小巨人”:“智改数转”行业领跑
来源:i内江 记者:内江融媒记者 黄俊钦 严浩 编辑:黄梅 发布时间:2024-06-21 11:32:43

6月18日,在中铁隆昌铁路器材有限公司(以下简称为:中铁隆昌)产品制造中心,弹条自动化生产线的24个机械手臂齐刷刷地挥舞,两三秒内便完成三道压型、淬火冷却等工序,造出一个个成品高铁扣件。机械摆动的力量感配上“咚咚咚”的巨大声响,场景非常震撼。

数字化指挥中心

“目前设备已安装完毕,正在做最后的调试。”紧邻的新建高强度紧固件生产线,工作人员正加紧调试新引进的特种定制数控设备及其自动化加工、过程控制系统,抢抓在6月下旬投入使用,生产特种螺栓等产品。这些特种螺栓产品,将来广泛运用于风电、矿山、桥梁等建设中。

机械手臂生产线

无论是弹条自动化生产线,还是即将投产的高强度紧固件生产线,它们在生产环节中的“一举一动”都尽在数字化指挥中心的“眼皮”下。中铁隆昌铁路器材有限公司智慧系统部信息化管理员陈伟介绍,该中心可以访问中铁隆昌正在运行的15套一体化软件及系统,全方位、无死角地监控生产环节、流程、设备状态、产品信息等数据,是真正的“大脑”。

数控机床

作为国家高新技术企业、国家知识产权优势企业、国家专精特新“小巨人”企业,近年来,中铁隆昌在“智改数转”战略引领下,重点针对高速铁路扣件产品在传统模式生产过程中面临的执行效率较低、能耗过高、设备运行不稳定等问题,采购智能母线系统、桌面云服务器、数控设备及六轴机器人等数字化硬件设备,再集成相关智能化管控系统,实现生产所含的人、机、料、法、环、测、能等现场信息的全面集成与资源共享,有效推进生产自动化、过程数字化与管控智能化。

调试设备

智能化改造实现从原材料加工到成品检验的全流程智能自动化;数字化转型实现生产现场信息的全面集成与资源共享;技术创新确保生产流程的精确控制与在制产品的精细化管理……目前,中铁隆昌在“智改数转”的道路上已取得全面升级、深度整合与持续创新的显著成果,企业数字化转型指数已达到行业领先的l3水平,实现产品生产成本降低10%、质量合格率提升5%、生产效率提升15%。

操作数控设备

“‘智改数转’不仅提升了企业的核心竞争力,也为我们在未来市场中保持领先地位奠定了坚实基础。”中铁隆昌智慧系统部部长肖剑表示,展望未来,中铁隆昌将继续秉承“智改数转”的战略理念,进一步降本增效,实现高质量可持续健康发展,为内江经济社会快速发展作出更大贡献。


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